?1、模具檢驗：關于消費玻璃酒瓶的廠家大多是依客戶提供的模具，或依圖紙、樣瓶新開的模具停止消費，對會影響成型的模具關鍵尺寸，須在開模即時與客戶溝通、協商，對關鍵尺寸修正意見達成共識，對后來的產品收成率與成型效果產生至關重要的影響；一切模具在入廠時均須對模具的口模、初模、成模停止配套，依圖紙或客戶的請求停止檢驗。

? ?2、件檢驗：就是在模具上機后進退前線前，消費出的前10-30個產品，每一個模具抽2-3個產品停止尺寸規格檢 驗，檢驗是口尺寸；口子內外徑；底子刻字能否正確、明晰；瓶身圖案能否正確；瓶子從退前線剛出來時，由質檢班長將每個成模出來的產品限2-3只，依圖紙全方面停止檢測，是除了以上外，另需作容量量測，料重量測，口子的內外徑，必要時，蔣瓶內裝滿水，用客供的蓋子作實物裝配檢測能否能蓋到位，能否漏水。并作內壓力、內應力、耐酸堿度測試。

? ? 3、制程檢驗：未換模具狀況下，每隔2小時，每模抽2個停止容量、料重檢測，另需檢測口子的內外徑，因口模在運用中容易沾滿油污，招致蓋子不嚴漏酒現象；制程中可能會由于模具的緣由，換上新的成模，因而，換模后成型車間須立刻通知質檢車間，質檢車間必需對新換上的模具出來的瓶子作好件檢驗及制程檢驗，根絕因換模后，質檢不知而漏檢產生質量問題。

? ? 4、全檢：產品從退前線上出來后，質檢人員須對一切產品停止外觀全檢，瓶子的汽泡、歪頸、斜底、合縫線的粗細、料色、口子的內外徑及口子內凹口的呈現、座料、肩膀薄、瓶身不光亮、麻料。?

? ? 5、入庫抽檢：質量管理人員對已打包裝待入庫的廢品批，按AQL計數抽樣方案停止抽樣，抽樣時盡量要全方位（上、中、下各部位）抽樣，檢驗時嚴厲按規范或客戶請求檢驗，對合格批即時入庫，堆放劃一，標志明晰；對不合格批須立刻標志、隔離、請求返工處置，直到抽檢合格。